Nhiệt độ quá trình hoặc nhiệt độ ép đùn của TPU (Thermoplastic Polyurethane) có thể bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Dưới đây là một số yếu tố chính có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ xử lý TPU hoặc nhiệt độ ép đùn:

Lớp TPU : Các loại TPU khác nhau có thể có nhiệt độ xử lý được khuyến nghị khác nhau. Các lớp khác nhau có thể có các đặc tính nhiệt động khác nhau. Điều quan trọng là phải tham khảo thông số kỹ thuật hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp để biết loại TPU cụ thể đang được sử dụng.

Thiết bị xử lý : Loại và thông số kỹ thuật của thiết bị ép đùn hoặc đúc khuôn đang được sử dụng có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ quy trình. Các máy khác nhau có thể có phạm vi nhiệt độ hoặc khả năng khác nhau. Và nhiệt độ ép phun khác với nhiệt độ ép đùn ngay cả đối với cùng một loại.

Chỉ số dòng chảy nóng chảy (MFI) : Vật liệu TPU có chỉ số dòng chảy nóng chảy khác nhau có thể yêu cầu nhiệt độ xử lý khác nhau. TPU có MFI cao hơn thường yêu cầu nhiệt độ đùn thấp hơn.

Độ dày TPU : Các phần hoặc bộ phận dày hơn của TPU có thể yêu cầu nhiệt độ xử lý cao hơn để đảm bảo dòng chảy nóng chảy và độ bám dính thích hợp giữa các lớp.

Tốc độ xử lý : Tốc độ ép đùn hoặc đúc TPU có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ của quá trình. Tốc độ xử lý cao hơn có thể yêu cầu nhiệt độ cao hơn để duy trì dòng chảy và chất lượng ổn định.

Làm nóng sơ bộ vật liệu : Làm nóng trước vật liệu TPU trước khi xử lý có thể giúp đạt được độ tan chảy tốt hơn và giảm nhiệt độ quy trình cần thiết.

Điều cần thiết là phải tham khảo các hướng dẫn cụ thể do nhà sản xuất TPU cung cấp và tiến hành chạy thử để xác định nhiệt độ xử lý tối ưu cho một ứng dụng cụ thể. Các yếu tố như cấp độ TPU, thiết bị và sản phẩm TPU cuối cùng cần được xem xét để đảm bảo xử lý thành công và hiệu suất vật liệu mong muốn.