Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến áp suất quá trình ép đùn TPU là:

Đặc tính vật liệu: Độ nhớt của vật liệu TPU ảnh hưởng đến áp suất đùn. Vật liệu có độ nhớt cao hơn đòi hỏi áp suất cao hơn để ép đùn hiệu quả. Các yếu tố như cấp độ TPU, trọng lượng phân tử và chất phụ gia có thể ảnh hưởng đến độ nhớt nóng chảy và đặc tính dòng chảy của vật liệu, do đó ảnh hưởng đến áp suất ép đùn.

Nhiệt độ nóng chảy & đùn và thời gian lưu trú: Nhiệt độ nóng chảy & đùn và thời gian lưu trong máy đùn có thể ảnh hưởng đến các đặc tính của TPU và hoạt động dòng chảy của nó, do đó ảnh hưởng đến áp suất đùn cần thiết. Nhiệt độ cao hơn có thể làm giảm độ nhớt, dẫn đến yêu cầu áp suất ép đùn thấp hơn

Thiết kế máy đùn: Thiết kế của máy đùn, bao gồm hình dạng trục vít và cấu hình thùng, có thể tác động đến áp suất cần thiết cho quá trình ép đùn TPU. Một thiết kế máy đùn hiệu quả có thể giúp đạt được áp suất và dòng chảy tối ưu.

Tốc độ trục vít: Tốc độ quay của vít đùn ảnh hưởng đến áp suất cần thiết cho quá trình ép đùn TPU. Tốc độ trục vít cao hơn thường dẫn đến áp suất cao hơn.

Thiết kế khuôn: Thiết kế khuôn hoặc ép đùn không có đầu phun cũng đóng vai trò quyết định áp suất cần thiết. Các yếu tố như đường kính khuôn, chiều dài khuôn và góc côn có thể ảnh hưởng đến áp suất cần thiết cho quá trình ép đùn.

Điều quan trọng cần lưu ý là ảnh hưởng cụ thể của các yếu tố này đến áp suất ép đùn TPU có thể khác nhau tùy theo thiết bị ép đùn, thông số quy trình và công thức TPU được sử dụng. Việc điều chỉnh tối ưu các yếu tố này cần được xác định thông qua thử nghiệm và tối ưu hóa quy trình.